镀锌冲孔网又称冲孔网,是以镀锌板为原板在冲床上按照一定的间距和模具冲制而成的一种金属板网。生产工艺的简单用途广泛。今天小编给大家介绍一下电镀锌加工——镀锌冲孔网的生产工艺。
1、在冲孔网开始时要精准的模具设计,一个模具的质量在很大程序上决定了冲孔网产品的质量,因此在近几年来我们在冲孔模具方面投入了大量的资金和精力,使我厂模具设计制作能力显著提高,并积累了一些模具花型.
2、冲孔:现采用国内先进wkc-2000型数控冲床设备生产。步进电机送料和plc操作控制,使产品精度达到+/-0.15MM,并实行规范化管理,可冲压10mm--0.2mm范围内的板材.
3、板材的切割:从整卷的板切割成您需要的尺寸。
4、板材的剪边:如果制作过程的板边超出了您要求的公差范围,我们娴熟的技术人员可以按您的要求帮您除去多余的边。
5、冲孔网的整平:我们使用校平机可以把冲制过的变形的冲孔板恢复它的原始平整状态。板材厚度0.8mm-12mm的钢板都可以进行整平。 并且清洁冲孔,要求使用润滑剂,但是我们也有一个除油的过程可以除去它表面的痕迹,使孔板显得洁净。
6、冲孔网的表面处理:冲孔、整平和切割等工序都会导致板材表面的不完整,但是这些不完整性在一般工业用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求,我们将会通过比如粉末喷涂或者喷漆,电镀锌,热镀锌,阳*氧化等附加措施加以预防。
市面上很多的金属外壳以及零部件为了更好的使用和延长其使用寿命进行电镀,镀层的光亮性和整平性优于其它体系;电流效率,沉积速度快;氢过电位低的钢材如高碳钢,铸件,锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面此类电镀的镀液不适应需加辅助阳的深孔或管状零件。
1、添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、柔软剂、润湿剂低区走位剂等,光泽剂又分为主光泽剂,载体光亮剂和辅助光泽剂等,对于同一主盐体系,使用不同厂商制作的添加剂,所得镀层在质量上有很大差别。
2、电镀设备
挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用. 圆形镀槽和挂具更有利于电流分布均匀,方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳板的长度。
搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留.电源:直流,稳定性好,波纹系数小。根据油脂的种类和性质,除油剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。
铸铜件镀银应注意哪些问题?
铸铜件的金属组织结构比轧制压延的铜材要疏松一些,表观粗糙多孔,另外,铸铜件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质,如果清洗不净,往往造成局部镀不上的现象,所以铸铜件的表面清洁处理和加强适当的工艺步骤是解决铸铜件镀银质量的关键。
一般铸铜件可采用如下工艺流程:碱性化学除油一热水洗一清水洗一浸25%的氢一清水洗一混合酸腐蚀一清水洗一浸5%碱液一清水洗一预镀铜一清水洗一镀银一清水洗一钝化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一热水洗一干燥一检验。
由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中,必须严格工艺要求:
(1)各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;
(2)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;
(3)预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;(4)镀银时,必须带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度;
(5)镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。